中国当务之急是建一个生产能力50kt/a的第二代防火抑爆铝箔专业厂，可以与清华大学材料系合作，由他们负责技术与人才，投资约5亿元就可以，市场不成问题，当前市场能力约120kt/a。这种箔的厚度约0.05mm，采用专门设计的专业化四辊1600mm箔轧机，轧3道就可以将0.28mm的带坯轧成0.05mm厚的成品，如果从合金熔铸开始，所有熔铸、热轧、冷轧、箔轧、精整的总建设匡算投资也只有5亿元，除个别控制设备外，所有装备国内都可以供应。

　　稀土及含锆导电铝合金

　　为了提高铝导体的强度及耐热性能，各国都先后开发出了一批有特色的稀土与含锆的电工铝合金，中国在这方面是世界的领跑者。这些合金的电导虽比1050A的低一些，但其抗拉强度、蠕变强度及耐热性能却比1050A合金高很多。

　　向铝中添加稀土元素（RE）几乎对其电导率无影响，却可显著改善其加工性能。云南铝业股份有限公司生产的含（0.3%~0.5%）混合稀土的高导电纯铝导线的电阻率为2.7654Ω·m，低于现行国家标准的规定值；它的电导率比国际电工委员会标准规定的电导率高1.4个百分点。上海电缆研究所与武汉电线有限公司研制的含（0.05%~.1%）RE的AI-Mg-Si系合金导线的电导率达到54% IACS，也比国际电工委员会标准的规定值高1.4个百分点。

　　向铝中添加锆可提高铝的再结晶温度、蠕变强度和耐热性能，含锆量低时，如含0.04% Zr的60TAI合金主要靠固溶效应起作用，而含锆量较高时，AI3Zr的沉淀起作用，如含0.3% Zr的XTAI合金就是这样。对XTAI合金必须进行长时间（100h）的高温时效处理，使细小的AI3Zr粒子呈弥散状态分布，以获得高的导电性与耐热性。

　　提高导线的耐热性能可以显著提高载流量与输电系统安全性，含锆的导线铝合金是日本研发的，现在日本的主干高压、输电架空线55%以上用的是60TAI合金线。该合金的电导率60.0% IACS，最低抗拉强度158.76 N/mm2，伸长率A≥2%，长期工作温度150℃，短期工作温度180℃，线材直径4.8mm。

　　上海电缆研究所与武汉电线有限公司生产的含0.01% Zr~0.4% Zr与<0.5% RE的铝合金导线（直径4.67mm）的连续使用温度可达150℃，为硬的铝绞线（H）的1.7倍，电导率（58%~60%）IACS，载流量为硬（H）铝绞线的1.5倍以上，适用于500KV超高压输变电线路及变电所母线，也可以用于城区电网改造与农用架空导线等，其耐热性能与日本TAI型铝合金线的相当。它在末时效状态的抗拉强度Rm为187.18 N/mm2，伸长率 A 4.1%，弯曲次数9.20℃时电阻率0.02934Ω·mm2/m；时效处理后的抗拉强度Rm=183.65N/mm2，伸长率 A=3.58%，弯曲次数12.20℃时电阻率0.02922Ω·mm2/m。