山东镁卡车轮有限公司位于山东省广饶县著名的轮胎、车轮生产基地--广饶西水工业园，是一家以汽车锻造铝合金车轮轻量化设计、研发、生产、加工、销售为主的的高新技术企业。公司占地面积6万平方米，现有职工200余人，其中工程技术人员30余人，年总产值近10亿元。镁卡车轮配置了包括德国、日本等国内外先进设备100多台套，现有各类型号车轮产能毛坯40万件，成品产能36万件，第二条锻造生产线及补充机加设备已经预定生产，并将于今年6月份安装投产，届时各类型号车轮毛坯产能将达到100万件，产成品产能将达到80万件，将成为国内最大的锻造铝镁合金研发生产加工基地。

镁卡车轮从成立至今，短短两年间，从一个名不见经传的车轮公司成长为中国锻造铝合金车轮资深生产商，一路见证了铝合金车轮的发展之路，一路践行了“创中国第一车轮品牌”的价值理念，一路坚守着业界最优的服务品质。

走过的历程，一字一句，刻画出镁卡最本真的初衷——专一做中国最好的锻造铝合金车轮品牌，专注做中国最好的品牌服务！

本期铝车轮杂志专访人物：山东镁卡车轮有限公司执行董事印树平，一个带领全体镁卡人勇敢追梦的人。请看，他们的梦想是怎样一步一步变成现实的？

胡苒：短短两年，镁卡是怎样实现如此快速的成长？

印树平:在外人看来，两年时间似乎很短，转瞬即逝，但对镁卡而言，两年并不短，它代表着镁卡人踏实肯干的几百个日日夜夜，镁卡的今天是镁卡人用几百个拼搏的昨天换来的。

公司在成立之初，就配备了国内外先进的生产设备100多台套，以及专业的技术研发团队，充分保证了我们的产品产出质量。除此之外，我们还有一套严格的产品检验和审查制度，确保每一个产品的质量追踪，不容许有一个问题产品出现在客户的仓库里，正是我们这种对产品质量的执着赢得了客户的充分信任，也是这样一种对产品品质的坚守推动着镁卡走到了今天。

胡苒：镁卡为什么只生产锻造铝合金车轮？

印树平：公司在规划之初，就定位生产行业内最前沿的车轮产品，顺应行业发展趋势的车轮产品，而锻造铝合金车轮就是现今行业内的前沿车轮产品，我们就是要把全部的精力都放在一个产品上，把铝合金轮毂做到行业内最好。

胡苒：锻造铝合金车轮有哪些优势？

印树平：它相较于市场上普遍使用的钢轮有着明显的产品优势：1、自身轻，锻造铝圈的重量只相当于铁圈的二分之一重；2.节省燃油，百公里测试节省率为每百公里最少节省2.5升油；3、轮胎磨损降低26%，由于锻造铝圈的特性，它的平衡值为0，散热是钢制车轮的3倍，对轮胎的磨损大大降低，使每条轮胎多跑5-8万公里不等；4、刹车的维修费用降低，由于锻造铝圈的特性散温快，对刹车系统不耐高温的材料及配件有极佳的保护效果；5、承载能力高，锻造圈的承载能力是普通铁圈的5倍；6、铝轮圈回收价值高，1个24kg的铝合金轮圈回收价值达250元；7、轻量化可以带来更好的收益：以专跑无锡到厦门货运线路的某车队的40吨半挂车为例，该车有22个车轮，采用铝合金轮圈后，整车重量减轻528公斤以上，按运输成本每吨/公里0.5元计算，无锡到厦门的里程大约1200公里，该车每天单次的运输收入可以增加316元，每年以300天计算，年增加收入94800元。减去铝轮圈的一次性投入，当年的实际增加效益也在61800元以上。

胡苒：在竞争如此激烈的行业市场，镁卡车轮能如此迅速的名列前茅，与其他同行相比，有什么优势？

    印树平：首先，镁卡锻造铝合金产品本身的产品性能相较于钢轮在行业市场上就有一定的竞争优势，再次，镁卡车轮生产工艺采用的是国际最先进的锻造旋压工艺，并且配置了包括德国、日本等国内外先进设备100多台套，确保了产品品质的持续和稳定。

    1.最严格的原材料筛选：采用英国的光谱分析仪、德国金相显微镜、拉伸试验机，对原料进行最严格的筛选。 2.切割工艺：采用德国摩森那全自动切割机对铝棒进行自动切割，相比优势锯切精度高，速度快，节能环保，关键能够保证每件产品的重量一致性。3.加热工序：采用日本三建公司技术，东大三建公司承建，相比优势炉温恒定，温度控制区间范围小。4.锻压过程：采用达到万吨以上的锻造压力机，对所生产的锻件产品有完全的密度精度保障能力。5.强力冷旋压：采用目前世界第一品牌的德国菲尔旋压机，保证毛坯精度达到同行业最高。6.强化T6热处理：采用日本三建公司温控技术的加强型T6热处理炉，稳定精细的炉温控制，保证了车轮机械性能指标一致性好，性能高。7.机加工生产线：采用台湾远东最新款轮毂专用数控车床和五轴联动加工中心。8.表面处理：西班牙奥普特公司的自动化抛光系统，目前公司表面处理大致分为两类，一是数控卧式精车，二是精细抛光。

我们相信我们的产品品质是我们最有力的竞争优势。

胡苒：能否介绍一下，镁卡车轮下一步的发展规划？

印树平：为配合公司战略目标的实现，今年以来，镁卡公司在现有项目规模的基础上，投资7000万元，新增6条机加生产线和一条锻造生产线。二期全部投产后，镁卡公司的产能将达到10条机加生产线，100万套的生产能力。同时，我们公司今年计划增配具备国际水准的车轮检测工程中心和实验中心，根据欧盟、北美等地方的标准对产品进行标准测试，利用起与上海交大成立的研究院平台，用过硬的技术优势和不断的创新，保障产品的高品质输出，提升客户附加值。

镁卡公司的愿景是成为一家“专业化、国际化、可持续发展”的公司，把打造行业内“铝镁合金车轮标杆企业”作为公司的战略目标。我们在生产工艺、技术研发、市场推广等方面积累了一些经验，我们有信心带领镁卡公司向现代制造服务型企业转型，为客户提供更高质量的产品和更高附加值的服务，打造自主品牌，做深国内市场，开拓国际市场。

胡苒：谢谢印董在百忙中接受《铝车轮》杂志编辑部专访，CAW铝车轮质量协会已经看到了一个国内名列前茅的大型锻造铝车轮企业正在一步一步向我们走来，我们全体行业人员坚信贵公司的明天一定会更加美好！