广西建工集团第三建筑工程有限责任公司承建的广西百矿新材料技术有限公司2020年铝轮毂项目一期联合厂房总承包工程(简称“百矿铝轮毂项目”)在承台施工使用预制钢筋笼吊装入模施工技术,为项目施工提速增效,提前8天完成节点计划。
百矿铝轮毂项目承台规格16种共458个,钢筋直径14mm-22mm,绑扎难度大;工期紧,从桩基础验收合格到完成承台施工仅有20天工期。为节约成本,缩短工期,项目部根据工程特点,在承台施工过程中,使用预制钢筋笼吊装入模施工技术。

对比传统的施工方法,这种承台预制钢筋笼吊装入模施工技术有可在工序施工过程中提前介入穿插施工、水平工作面工作可得到有效的开展、减少承台开挖工作量、降低施工难度、提高承台钢筋笼钢筋绑扎正确率、提高钢筋笼的质量等方面的优势。

在承台钢筋施工前,项目通过研究论证,决定采用预制钢筋笼吊装入模施工技术,将承台钢筋的预制和承台支模穿插到桩基础验收前。为此,项目部多措并举做好前期准备工作:保证钢筋原材料的供应(承台及地梁钢筋使用量约600吨)和钢筋加工机械的投入量;投入25名钢筋工人并采用“9+4”工作时间制(即白天工作9个小时,晚上工作4个小时)完成前期承台钢筋笼的部分预制;准备吊装机械和场内施工道路的畅通;合理划分施工流水段,在大量投入模板、钢筋和混凝土工人的时候避免窝工的情况。
同时,为了保证预制承台钢筋笼的质量,钢筋笼预制每完成20个后,按“三检制度”(即班组互检、施工员自检、项目技术负责人组织专检)进行检查并报监理验收,验收合格方能进行吊装入承台模中。入模后即可进行地梁绑扎工作,绑扎工作完成后再按基础钢筋隐蔽工程验收。
承台施工采用预制钢筋笼吊装入模施工技术顺利完成了所有承台、地梁的施工,并通过了基础验收,比建设单位要求的20天工期整整缩短了8天,获得了建设单位的一致好评。