轮毂是汽车上最重要的安全零件之一，它不仅关系到车辆安全，还影响到车辆在行驶中的平稳性、操纵性等性能。总投资11.5亿元的健新智造科技有限公司采用高端设备和先进流程，力争建成国内外一流的轮毂生产企业，着力打造国际化“私人定制”铝合金轮毂基地。下面就让小编带大家走进位于新能源产业园区的健新智造科技有限公司。

　　走进公司的生产车间，映入眼帘的是一条公司从国外进口的铝制轮毂生产线，别看它规模不大，这条生产线每天能生产大约400只明晃晃的轻量式铝制轮毂。工作人员告诉小编，这种铝制轮毂在安全性、舒适性和轻量化等方面都优于钢制轮毂。

　　泰州市健新智造科技有限公司生产部副总经理丁华明说：“我们公司生产的铝合金轮圈是中国铝材经过一万吨的转机，转打成型，然后经过机加工，再经过铣加工，最后再经过涂装加工生产出来，相对于铁圈来说，重量上面要轻50%，强度、韧性上面要比铁圈好很多。”

　　由于铝合金锻造的轮毂相比其他车轮具备自身轻、不容易变形、散温快、承载能力高等优点，现代汽车轮毂越来越多地使用铝合金材料，而形状精度高则成为检验一只铝制轮毂是否优质最重要的标准。在健新智造科技有限公司的铝制轮毂生产线上，一台五轴数控机床有效解决了这一问题。相比其他厂家使用的三轴数控机床，这台五轴数控机床进一步提高了轮毂雕刻的形状精度。

　　泰州市健新智造科技有限公司生产部总工程师金龙表示：“我们五轴加工设备大大提高产品的精度，产品的质量，比传统三轴加工设备有一定的优势，时间上面快了30%。”

　　目前，这条铝制轮毂生产线年产量已经达到13万只，成为一汽、二汽、比亚迪等国内众多知名汽车厂商的核心汽车零部件供应商。

　　健新智造汽车专用镁铝合金轮毂项目一期刚刚于今年6月份建成投产。为了加快抢占市场，公司把发展重点放在了打造国际化“私人定制”铝合金轮毂基地上，为客户量身打造高端、个性、轻量化的铝合金轮毂。

　　健新智造国际化“私人定制”轻量化铝合金轮毂基地拥有24台智能数控机床，这些机床由电脑软件操控，多个钻头进行雕刻，能够根据客户的不同需求，生产出各种个性化的轮毂。

　　“私人定制”为健新智造赢得了广阔的市场空间。数据显示，健新智造国际化“私人定制”轻量化铝合金轮毂基地自去年9月开工建设后，每月个性化轮毂的订单量以30%速度迅猛增长。刚刚投产的6月，基地单月产量达2万只，占到全球个性轮毂产量的五十分之一。

　　丁华明透露：“下半年我们会成立一个研发中心，专门用于研制、生产一些更加个性化的，质量方面、轻量化方面要求更高的产品。”