一辆辆装卸车在作业区来回穿梭，将成套包装的轻量化轮毂产品通过箱式货车发往全国各地。在生产车间，工人们熟练地操控着智能设备，可视化平台上显示着生产模块的实时数据，一环接着一环，熔炼、压铸、热处理、检测…一块块铝锭通过智慧化产线的“高速通道”层层蜕变，最终变成一件件精细的汽车轮毂成品。

这是戴卡轮毂厂区日常繁忙的一个缩影。一个个轮毂，从这里诞生，随后通过工业化组装，成为一辆汽车能够驱动的重要组成部分。

“一个工人同时操作多台设备，大数据分析掌控整条产线”，过去不敢想象的智能化场景在无锡戴卡轮毂的生产车间从梦想照进现实。

无锡戴卡简介

无锡戴卡轮毂制造有限公司成立于 2002 年 12 月，是由中信集团下属公司中信戴卡股份有限公司和民营企业江苏锦绣铝业有限公司合资组建的混合型经济企业。公司起步发展于民营企业，成长壮大于混合所有制企业，作为中信戴卡在华东门户工厂，目前总资产 18 亿元，占地 400 亩，职工人数 1155 人，主要产品为轻量化铝合金轮毂、铝铸件等新能源汽车关键零部件，产品供应上海大众、一汽大众、上海通用、东风日产、奇瑞汽车、吉利汽车、特斯拉等。

数字化转型背景

工业信息化是时代发展的必然趋势，建设一个“数字化、网络化、智能化”的现代化企业，是无锡戴卡的长期追求。

戴卡创立之初就本着使用一流设备、一流系统的理念，在信息化和工业化方面都做了较大的投入，采用了先进、节能、环保的制造工艺和最新设备控制系统及工程平台，实现两化深度融合，推动企业数字化转型升级，在不断探索与发展中，实现新的跨越。

经验做法

无锡戴卡围绕提高自主品牌轮毂制造企业的整体竞争力的设定，建成国内首家铝合金轮毂制造智能工厂，实现轮毂生产智能化，信息化系统集成，打造统一的生产管理平台，使得车轮毂生产的各个环节无缝连接；全过程、多角度掌控企业生产、安全、经营动态信息，降低运营成本，实现效益的提升。

1.建立轮毂数字制造平台，帮助管理层进行快速分析决策，从而稳定产品工艺和提升产品质量、缩短产品制造时间，提高产品核心竞争力。通过大数据的描述性、预测性和指导性分析，指导生产经营活动适应市场变化，节能降耗，及时防范各种风险，使生产经营管理效率和精准度大幅提升。

2.通过轮毂智能工厂建设，多维度的展现轮毂制造全加工过程数据，集群监控智能设备工作状态、生产绩效、计划进度等。通过看板、监控中心等可以及时发现生产中的异常，管理人员也能通过移动终端及时收到报警信息从而安排相关人员进行维护。实现生产过程可视化、决策分析智能化、异常推送及时化。