在集团化管控方面，立中集团在金蝶的协助下，已由线下分子公司各自采购变为集团线上“集采集销”，降低了大宗物资采购的成本，定价也由集团统一管控。通过数字化系统的建设，立中集团打通与150余家供应商之间的信息传递渠道，使采购信息的传递变得更加准确和通畅。

释放数字红利，全面提升效能

除实现数据的上下贯通之外，通过数字化技术的赋能，立中集团还横向打破了从财务到产供销全链条之间的数据壁垒，实现了效能的全面提升。

作为集团CFO，杨国勇在财务管理方面体会到了数字化建设为立中集团带来的转变。如今，立中集团已实现了全预算管理和资金的集团化共享及配置，同时对终端数据的收集也变得准确和高效。业务与财务的深度融合，不仅存货周转效率、营收账款周转效率等财务管理效率大幅提升，还有力支撑起集团业务的发展。

立中集团副总裁宋照义表示，从生产层面看，立中目前已打通、对接客户需求数据，使得排产管理更加精细化，对客户需求的了解也更及时准确。不仅令产品的交付周期缩短三分之一，同时还提升了成品率。比如原本立中集团在拿到客户订单后，因数据的传递和确认不够通畅，从设计到生产、交付的产品开发周期会长达两至三个月，如今这一流程可缩短到20至40天。

在数字化变革实施后，立中集团管理层可利用数字化系统，实时了解企业的订单情况、制造成本、阶段性生产数据，通过精益化生产实现资源的最 优配置。而生产计划则是由研发一线根据产品数据，向上设计倒推出最 优成本方案。两线相互结合，立中集团摸索出如何平衡成本与效率的生产计划最 佳答案。

企业生产经营的核心是管好“一出一入”，也就是采购与销售两端。在采购上，立中集团通过数字化建设完成了对供应商的全生命周期管理，从线上订单的传递，到确认、回复、订单交付均可在线完成。同时数字化系统还支持对采购后的交付过程进行跟踪监督，集团的质检、仓储等部门，可为供应商提供的服务评价打分，使采购的协同效率和管理效率得到提高。

在销售端，数字化建设带来的变化也在显现。立中车轮集团销售副总监、零售公司总经理臧永和表示，集团在泰国、美国、巴西和韩国建立了子公司，并在全球9个国家建有办事处，销售网络覆盖全球。要对如此巨大的网络进行统一管理，立中集团需要数字化技术打通信息孤岛。在金蝶ERP系统的支持下，如今立中集团的销售经理可以实时查询到世界各地工厂的库存情况，确保订单的准时交付。另外一些高端客户还要求提前做到最 少3到5年的订单预测，这些都可以通过对数据的分析实现。ERP系统已深入立中集团每一名销售经理的工作中，为他们提供数据支持，并将生产、研发、技术、财务等环节整合成一个整体，为销售人员在市场竞争中取得先机提供了有力的支撑。