为了达到优异的焊缝质量，不应过分追求电弧的柔和或无飞溅电弧，在绝大部分情况下，完全无飞溅的状态并不是焊接质量最好的电弧状态。Tandem双丝系统焊接铝合金时由于输出功率大、焊接速度快，焊缝面积大，其阴极清理区域的面积也大，在清理氧化皮特别是较厚的氧化皮的区域时，被除掉的三氧化二铝在高温下爆开也会造成电弧的轻微震动，产生“啪啪”的响声并伴随着连续不断的细微火星飞溅，这与熔滴过渡不稳定时的熔化的金属飞溅完全不同，不会对焊接质量和焊缝成形造成影响。

　　铝合金材料的导热系数大，焊接熔深浅，而且使用常规方式调节熔深很困难，这也是容易造成焊接热裂纹的原因之一。在Tandem双丝高效GMAW工艺中为了得到较大的熔深，可以利用该工艺方法热量较集中、前后丝规范分别可调的特点控制焊缝的熔深，在不增加的电压条件下、增加脉宽和送丝速度可以加大焊缝的熔深，一般应该前丝的电压和弧长更低一些，这样可以在增大熔深时保持较好的焊缝成形。如果希望减小熔深，增加焊缝宽度和表面光洁度则可以提高峰值电压和脉冲频率，减小脉冲宽度。

　　由于铝合金的电阻率很小、所以焊丝的干伸长对于Tandem双丝高效GMAW工艺焊接铝合金的影响不大，但干伸长过长时或影响到气体的保护效果，焊接时干伸长不应该大于35mm。

　　该工艺焊接铝合金时电弧功率较大，需要保护的熔池和焊缝面积也比较大，所以需要更多更大面积的保护气体，如果使用纯氩气保护应该使气流量不小于45升/分钟，一般50升/分钟左右效果较好。

　　由于Tandem双丝高效GMAW工艺焊接铝合金时电弧功率较大，所以电弧光强度、声音、烟尘等焊接污染也都大于单丝焊接，操作者应当根据实际情况适当增加防护措施。