3.修复被损坏及变形的零件

　　由于冲模的长期使用，某些零件在冲压力及条料的冲击、撞压下，容易产生变形甚至被损坏。如拉深模中压料板的压料面.长期接触板料及受压会失去表面的平整性，影响冲压质量，这时应将其磨平。又如在级进模中，导料板经长期使用后，很容易被条料磨损而变形，这时可将其卸下，把接触条料的面用平面磨床磨平。然后再扩大螺钉孔和销钉孔，重新装配后使之恢复到原来的精度。如是局部磨损，可采用补焊的方法，在磨平后继续使用。

　　4.紧固冲模上的松动零件

　　冲模在使用过程中，由于压力机压力的猛烈冲击.有些零件如固定板、导料板、和卸料板上的螺钉受振而松动，致使这些零件位置变化而影响冲模的精度和工作性能，严重时会使冲模损坏，减少冲模使用寿命。因此，在冲模工作过程中，应随时对其观察，若一旦发现螺钉松动，一定要将其拧紧后再进行使用。

　　5.修磨受损伤的刃口

　　在模具工作过程中.若冲裁模刃口出现崩刃或出现裂纹，且崩刃及裂纹不严重、冲模精度要求不高时，可用油石或风动砂轮对刃口进行修磨。用风动砂轮进行修磨时，可先用风动砂轮将崩刃或裂纹部位的不规则断面修磨成圆滑过渡的断面，然后用油石仔细研磨成锋利刃口。

　　6.补加润滑油

　　冲模由于常期工作，故工作一段时间后，要在导向部位加添润滑油，以减少磨损，增加冲模寿命。

　　冲模的随机维护性修理，是维护和保养冲模、提高冲模使用效果和寿命的一项重要措施。因此，必须认真操作，保证质量，并要在维修后进行仔细的检查，以确保维修后的使用效果。

　　四、冷冲模的保养

　　冷冲模是一种比较精密而又结构复杂的工艺装备。它的制造周期较长，成本较高，生产中又具有成套性。因此，为了保证正常生产的运行，提高制件质量，降低制件成本.延长冲模使用寿命，改善冲模的技术状态，对冲模必须进行精心的保养。冲模的维护和保养工作，应贯穿在冲模的使用、冲模的修理和冲模的保管工作各个环节之中。

　　冷冲模的保养，主要包括以下几方面内容：

　　(一)冲模使用前的检查

　　1)冷冲模在使用前，要对照工艺文件进行检查，所使用的冲模是否正确.规格、型号是否与工艺文件一致。

　　2)操作者应了解冲模的使用性能、结构特点及作用原理，并熟悉使用操作方法。

　　3)检查所使用的冲模是否完好.使用的冲压材料是否符合工艺图样要求，防止由于原材料质量不好，而损坏冲模。