4)检查所使用的设备是否合理，如压力机的行程、压力机吨位、漏料孔大小是否与所使用的冲模配套。

　　5)检查冲模在压力机上的安装是否正确，上摸板、下模板是否紧固在压力机上。

　　(二)冲模使用过程中的检查

　　1)冲模在调整开机前，一定要检查冲模内外有无异物，所冲的毛坯、板料是否干净、整洁。

　　2)操作现场一定要清洁、工件要摆放整齐。

　　3)冲模在试冲后的头几件制品要按图样仔细检查，合格后再正常开机批量生产，以防冲模开始就带病工作。

　　4)冲模在使用中，要遵守操作规则，防止乱放、乱砸、乱碰。

　　5)在工作中，要随时检查冲模运转情况，发现异常现象要随时进行维护性修理。

　　6)要定时对冲模的工作件表面及活动配合进行表面润滑。

　　(三)冲模使用后的检查

　　1)冲模使用后，要按操作规程正确的将冲模从压力机卸下，绝对不能乱拆、乱卸，以使冲模损坏。

　　2)拆卸后的冲模，要擦试干净，并涂油防锈。

　　3)冲模的吊运应稳妥、慢起、慢放。

　　4)选取在冲模要停止使用后的几个零件，进行全面检查，以确定检修与否。

　　5)检查冲模使用后的技术状态情况，如螺钉松后要拧紧，并完整及时送入指定地点存放。

　　(四)冲模的检修养护

　　1)冷冲模要定期根据冲模技术状态情况进行检修，以保持和提高冲模的精度，并使工作性能始终处于良好状态。

　　2)在检修时—定要按检修工艺进行，检修后要进行调整、试冲及做技术状态鉴定。

　　(五)冲模的存放

　　1)冲模入库时要进行认真仔细的检查，并做好冲模技术性能鉴定。

　　2)在保管冲模时，必须进行分类保管，建立健全保管档案。

　　3)所使用的冲模，最好由专人保管。

　　4)存放冲模的地点或库房，一定要干燥且通风良好。

　　5)常期不用的冲模，一定要定期擦试，涂油，防止生锈。

　　五、冷冲模的保管

　　(一)冷冲模管理方法

　　冷冲模的管理方法应该是：帐、物、卡相符，分类进行管理。

　　1.模具管理卡

　　冲模管理卡是指记载模具号和名称、模具制造日期、制造单位、制品名称、制品图号、材料规格型号、零件草图、所使用的设备、模具使用条件、模具加工件数及质量状况的记录卡片.有些还记录有模具技术状态鉴定结果及模具修理、改进的内容等。模具管理卡，一般挂在模具上，要求一模一卡。在冲模使用后，要立即填写工作日期、制件数量及质量状况等有关事项，与模具一并交库保管。冲模管理卡—般用塑料袋存放，以免长期使用损坏。