2.模具管理台帐

　　模具管理台帐是对库存全部模具进行总的登记与管理，主要记录模具号及模具存放、保管地点，以便使用时及时取存。

　　3.模具的分类管理

　　模具的分类管理是指模具应按其种类和使用机床分类进行保管。也有的是按制件的类别分类保管，—般是按制件分组整理。如一个冲压制品，分别要经冲裁、拉深、成形三个工序才能完成，这样可将这三个工序的使用冲裁(落料)模、拉探(多次拉深)模、成形模等—系列冲模统一放在一块管理和保存，以便在使用时，很方便的存取模具，并且根据制件情况便于维护和保养。

　　在冷冲压生产中，按上述方法应经常对库存冲模进行检查，使其物、帐、卡相符，若发现问题，应及时处理，防止影响正常生产进行。管理好模具，对改善模具技术状态，保证制品质量和确保冲压生产顺利进行至关重要。因此，必须认真做好这项工作，它也是生产经营管理的一项重要内容。

　　(二)模具入库发放的管理办法

　　模具的保管，应使模具经常处于可使用状态。为此，模具入库与发放应做到以下几点：

　　1)入库的新模具，必须要有检验合格证.并要带有经试模后或使用后的后几件合格制品件。

　　2)在使用后的模具若需入库进行重新保管，一定要有技术状态鉴定说明，确认下次是否还能继续使用。
　　3)经维修保养恢复技术状态的模具，经自检和互检应是确认合格能使用的模具。

　　4)经修理后的模具，须经检验人员验收合格后并带有试件的模具。

　　不符合上述要求的冲模，一定不允许入库，以免鱼目混珠，防止模具在下次使用时.造成不应有的损失。冲模的发放须凭生产指令即按生产通知单，填明产品名称、图号、模具号后方可发放使用。如有的工厂以生产计划为准，提前做好难备，随后由保管人员向调度(工长)发出“冲模传票”，表示此模已具备生产条件。工长再向冲模使用(安装)人员下达冲模安装任务，安装工再向库内提取传票所指定的冲模进行安装使用。这是因为，由于大批量生产条件下，每日复制、修理冲模较多，如果不加以使用上的控制及乱用、乱发放，结果会使几套复制模有朝—日都处于修理状态而使维修和生产都处于被动，给生产带来影响。因此，这就需要模具管理人员有强烈的责任心和责任感，对所保管的模具，要做到心中有数，时刻掌握每套模具技术状态情况，以保证生产的正常进行。

　　(三)模具的保管方法

　　在保管模具时，要注意以下几点：

　　1)储存模具的模具库，应通风良好，防止潮湿，并便于存放及取出。